سینک حرارتی خنک کننده با کیفیت بالا

سینک حرارتی

با توجه به طبقه بندی مواد، سینک های حرارتی به طور عمده به سینک های حرارتی آلومینیومی، سینک های حرارتی مسی و هیت سینک های مس-آلومینیوم تقسیم می شوند.

با توجه به فرآیند تولید، آنها را می توان به هیت سینک اکستروژن آلومینیومی، هیت سینک باله ای، هیت سینک باله ای چسبانده شده، هیت سینک باله زیپی، هیت سینک فورج سرد، هیت سینک باله تاشو، محفظه بخار، هیت سینک لوله حرارتی، صفحه سرد مایع و غیره تقسیم کرد.

هیت سینک های مختلف ویژگی های خاص خود را دارند و ما نیز با توجه به نیاز شما راه حل های اتلاف حرارت بهتری را در اختیار شما قرار خواهیم داد. در زیر شما را با هیت سینک و ویژگی های آن با توجه به فرآیندهای مختلف آشنا می کنیم.

هیت سینک اکسترود شده آلومینیومی

لوله هیت سینک اکسترود شده آلومینیومی همچنین به عنوان اکستروژن هیت سینک یا هیت سینک پروفیل آلومینیوم اکسترود شناخته می شود.

فن آوری سینک حرارتی اکستروژن آلومینیومی این است که شمش های آلومینیوم را تا 520 ~ 540 درجه در دمای بالا، تحت فشار بالا گرم می کند تا مایع آلومینیوم از طریق قالب اکستروژن سینک حرارتی با شیارها جریان یابد تا مواد سینک حرارتی اکسترود شده ساخته شود. سپس، پس از برش مواد اکستروژن هیت سینک، سینک حرارتی آلومینیومی اکسترود شده ای که اغلب می بینیم ساخته می شود.

فناوری سینک حرارتی اکستروژن آلومینیومی به راحتی قابل تحقق است و هزینه تجهیزات نسبتاً پایین است، بنابراین در سال های گذشته به طور گسترده در بازار ارزان قیمت استفاده شده است.

ویژگی:

1. کارآمدتر از مهر زنی هیت سینک

2. صرفه جویی در هزینه بیشتر از پردازش مکانیکی

3. انواع اشکال و اندازه های استاندارد وجود دارد

4. به راحتی سفارشی از مس فندک، مزایای آشکار

هیت سینک پره اسکیینگ

فن‌آوری باله Skived، یک قطعه کامل آلومینیومی یا مسی را می‌گیرد و با استفاده از دستگاه مخصوص باله‌ها با فاصله استاندارد و ضخامت و ارتفاع معین، باله‌ها را می‌کشد. با استفاده از این فناوری برای ساختن پروفیل های آلومینیومی یا پروفیل های مسی هیت سینک پره ای.

مزیت - فایده - سود - منفعت

1. هدایت کامل بین پایه و باله.

2. باله با چگالی بالا، فرآیند باله skived Awind می تواند باله skived را نازک تر و متراکم تر کند، با راندمان انتقال حرارت بالاتر.

3. نسبت به سایر فن آوری های پردازش، با استفاده از فن آوری باله skiving، همان حجم مواد خام را می توان منطقه اتلاف حرارت بیشتری را قطع کرد و عملکرد انتقال حرارت پایدارتر است.

4. در مقایسه با اکستروژن آلومینیوم و سایر فرآیندها، هیت سینک باله ای از نظر اندازه کمتر محدود است و می تواند گسترده تر شود، که می تواند برای انتقال حرارت ماشین های با قدرت زیاد استفاده شود.

5. هیت سینک های باله ای سفارشی شده نیازی به ابزار گران قیمت ندارند، اما می توانند انعطاف پذیری طراحی بیشتری را فراهم کنند. در عوض، هر باله اسکیت به طور جداگانه با استفاده از همان ابزار برش داده می شود که امکان کاهش هزینه ابزار را فراهم می کند.

سینک حرارتی باله ای باند شده

هیت سینک پره های باندینگ توسط پایه آلومینیومی یا مسی ساخته می شود که باله های جداگانه به شیارها متصل می شوند. تکنیک باله پیوندی یک تکنیک معمولی تولید سینک حرارتی با توان بالا است.

امکانات

1. نسبت ابعاد بالاتر و تراکم باله های بالا باعث افزایش سطح خنک کننده می شود بنابراین سینک حرارتی با عملکرد بالا.

2. مقاومت حرارتی کمتر برای اتلاف حرارت دستگاه با قدرت بالا.

3. باله آلومینیومی، پایه مسی، پایه آلومینیومی را می توان در مجامع باله متصل کرد.

4. باله های ساخته شده از ورق فلز یا اکستروژن، طرح های سفارشی موجود، صفحه فلزی از باله ساخته شده است که می تواند به اندازه خاصی برش داده شود.

5. ما می توانیم بال های شما را با توجه به الزامات عملکرد حرارتی و محدودیت های ارتفاع اندازه بسته بندی سفارشی کنیم. برای طرح های پیچیده تر، می توانیم باله ها را به شکل ها و طول های خاص اکسترود کنیم.

6. برای برنامه های خنک کننده همرفت اجباری با توان بالا استفاده می شود.

7. چسباندن رزین با رسانایی حرارتی بالا برای حداقل تلفات حرارتی.

8. گرمای بیشتری نسبت به هیت سینک های معمولی با همان ردپا پخش کنید.

9. کاهش هیت سینک و حجم کلی سیستم.

10. مساحت سطح خنک کننده آلومینیوم را دو تا سه برابر نسبت به هیت سینک سنتی افزایش دهید.

هیت سینک پین زیپ فین

یک پشته باله زیپ از مجموعه ای از باله های فلزی منفرد ساخته می شود که با استفاده از ویژگی های در هم قفل شده به یکدیگر مهر می زنند، تا می شوند و زیپ می شوند. طول باله ها و شکاف های درون یک پشته می تواند با استفاده از قالب های مختلف مهر زنی متفاوت باشد.

فواید

1. ساختار قفل مکانیکی ساده، رویه های کمتر

2. امپدانس رابط ایجاد شده توسط اتصال بعدی بین پره و پایه جاذب گرما را می توان جبران کرد.

3. کیفیت فرآیند نسبتاً پایدار است، مناسب برای تولید انبوه.

4. باله های نازک شبیه هیت سینک های باله ای تا شده، اما برای کاربرد سینک فن دار مناسب تر از هیت سینک های باله ای تا شده هستند، زیرا قسمت بالای هیت سینک پره های زیپی باز است.

5. باله های مسی و آلومینیومی موجود است.

هیت سینک فورج سرد

آهنگری سرد یک فرآیند ساخت بسیار دقیق است که در آن قطعه کار تحت فشار بالا و دمای پایین تشکیل می شود. آرایه های باله ای با فشار دادن مواد خام به قالب قالب گیری توسط پانچ تشکیل می شوند. این فرآیند تضمین می کند که هیچ حباب هوا، تخلخل یا سایر ناخالصی ها در مواد به دام نمی افتد و بنابراین محصولاتی با کیفیت فوق العاده بالا تولید می کند. هیت سینک باله های پین آهنگری سرد می تواند برای نور LED استفاده شود.

فواید

1. بهبود استحکام مکانیکی

2. سطح بهبود یافته است

3. کنترل بهتر تحمل

4. استفاده بهینه از مواد اولیه

5. کاهش مصرف انرژی

6. نرخ تولید بالا

7. هزینه کلی پایین

هیت سینک باله ای تا شده

هیت سینک های باله تاشو با تا کردن یک ورق فلزی چند بار برای ایجاد ساختار پره ای متراکم ایجاد می شوند. سپس این ساختار باله با استفاده از اپوکسی حرارتی به پایه هیت سینک لحیم، لحیم کاری یا چسبانده می شود. این اجازه می دهد تا پایه و پره ها از مواد مختلف باشند و یک پایه با رسانایی حرارتی بالا با باله های سبک جفت شود.

منفعت

1. هیت سینک های باله ای تا شده می توانند عملکرد حرارتی بهتری را با به حداکثر رساندن سطح و به حداقل رساندن فضا ارائه دهند.

2. ضخامت پایه های هیت سینک باله ای تا شده می تواند نازک تر باشد.

3. ضخامت باله تا گام باله را می توان از هیت سینک باله اکسترود شده کوچکتر کرد.

4. استفاده از پره های خنک کننده سبک وزن که منجر به کاهش وزن قطعه می شود. باله های سبک وزن آنها را به ویژه برای کاربردهایی که وزن مهم است، مانند محصولات حمل شده توسط انسان یا وسایل نقلیه مفید می کند.

محفظه بخار

محفظه بخار (حرارت سینک VC) یک محفظه تخت کاملا بسته است که از یک صفحه زیرین، یک قاب و یک صفحه پوششی تشکیل شده است و دیواره داخلی محفظه دارای ساختاری برای جذب مایع است. هیت سینک های محفظه بخار مسی فوق نازک از مایع محصور شده در محفظه خود برای تبخیر و متراکم شدن مداوم استفاده می کنند، به طوری که می تواند به سرعت دما را همگن کند، بنابراین محفظه بخار می تواند هدایت گرما و انتشار گرما را سریع کند.

صفحه خنک کننده مایع

صفحه خنک کننده مایع، که به عنوان صفحه آب شناخته می شود، کارآمدترین روش حذف گرما است. صفحه فلزی (معمولاً آلومینیوم یا مس) که دارای لوله داخلی (کانال میکرو) است تا مایعات از آن عبور کنند. هنگامی که یک صفحه سرد روی یک قطعه الکترونیکی قرار می گیرد که نیاز به خنک شدن دارد، گرما را از قطعه به مایعی که سپس در سیستم چرخه می شود، جذب کرده و پخش می کند.

فرآیند صفحه خنک کننده آب شامل: صفحه خنک شده با لوله حرارتی اکسپوی بونگینگ، صفحه سرد جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی (صفحه سرد مایع fsw)، صفحه سرد لحیم کاری شده با خلاء

در مقایسه با خنک کننده هوا، مزایای صفحه خنک کننده مایع:

خنک کننده هوا نمی تواند الزامات طراحی اتلاف حرارت فعلی را برآورده کند.

در حال حاضر، تقاضا برای اتلاف گرما بیشتر و بیشتر می شود، نیاز به مصرف گرما بیشتر و بیشتر می شود، بنابراین یک سیستم اتلاف حرارت کارآمدتر مورد نیاز است. بنابراین، هیت سینک صفحه خنک کننده آب بیشتر با نیاز اتلاف حرارت فعلی بازار مطابقت دارد.

در مقایسه با سیستم خنک کننده با هوا، ظرفیت گرمایی آب چهار برابر هوا است، بنابراین سیستم خنک کننده با آب ظرفیت بار حرارتی خوبی دارد و در همان افزایش دما و سرعت جریان جرمی، گرمای جذب شده توسط آب چهار برابر است. آن هوا

علاوه بر عملکرد حرارتی، مزیت اضافی خنک کننده مایع کاهش نویز است که در نزدیکی سطوح غیر قابل شنیدن عمل می کند.

تگ های محبوب: هیت سینک خنک کننده با کیفیت بالا، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، نمونه رایگان، ساخت چین