شبیه سازی حرارتی چیست؟

شبیه سازی حرارتی، تجزیه و تحلیل توزیع دمای تجهیزات با دستگاه های قدرت، به منظور هدایت طراحی اتلاف حرارت تجهیزات و جلوگیری از قطع برق و یا حتی سوختن در اثر دماهای بالا است. استفاده از شبیه‌سازی حرارتی برای شبیه‌سازی وضعیت گرمایش وسایل الکتریکی، طراحی سینک‌های حرارتی برای مشاهده اینکه آیا الزامات را برآورده می‌کنند، انجام آزمایش‌ها و در نهایت تولید انبوه.

مزایای استفاده از شبیه سازی حرارتی:
1. راهنمای طراحی اتلاف حرارت تجهیزات: با شبیه سازی وضعیت گرمایش لوازم الکتریکی، شبیه سازی حرارتی می تواند به طراحی سینک های حرارتی کمک کند تا اطمینان حاصل شود که الزامات اتلاف گرما را برآورده می کنند و از خرابی تجهیزات یا آسیب ناشی از دماهای بالا جلوگیری می کنند.

2. بهینه سازی طراحی محصول: از شبیه سازی حرارتی می توان برای تعیین کارایی مبدل های حرارتی استفاده کرد، در نتیجه راه حل طراحی بهینه را سریعتر یافت و از اتلاف وقت و هزینه برای انجام آزمایش های گسترده جلوگیری کرد. این امر برای بهبود عملکرد محصول و رقابت در بازار اهمیت زیادی دارد.

3. کاربرد گسترده: شبیه سازی حرارتی نه تنها در طراحی دستگاه های الکترونیکی اعمال می شود، بلکه در زمینه های دیگر مانند تأثیر طرح خروجی تهویه مطبوع داخلی بر توزیع هوای سرد داخل خانه و همچنین تأثیر بر گرمای بدن انسان گسترش یافته است. اتلاف علاوه بر این، نرم افزار شبیه سازی حرارتی حرفه ای می تواند احتراق و سایر پدیده های مربوط به گرما را شبیه سازی کند و راه حل هایی برای مشکلات مختلف مربوط به گرما ارائه دهد.

4. شبیه سازی دینامیکی فرآیند گرمایش و تغییر شکل فلز: آزمایش های شبیه سازی حرارتی می توانند فرآیند گرمایش و تغییر شکل فلزات از جمله فرآیندهای نورد و آهنگری، فرآیندهای ریخته گری و ذوب پیوسته، فرآیندهای جوشکاری، فرآیندهای عملیات حرارتی فلزات، خستگی حرارتی مکانیکی و ... را شبیه سازی کنند. جنبه های دیگر آزمون های شبیه سازی فرآیند پویا این یک مبنای آزمایشی قابل اعتماد برای آزمایشگران برای توسعه و بهبود فرآیندهای تولید خود فراهم می کند

5. بهبود کارایی و دقت: از طریق شبیه سازی، عملکرد و مسائل بالقوه محصول را می توان در مرحله طراحی پیش بینی کرد و در نتیجه هزینه های تولید و آزمایش نمونه های فیزیکی را کاهش داد و کارایی توسعه را بهبود بخشید.

گزارش شبیه سازی حرارتی هیت سینک با اندازه بزرگ AL 6063 پین 25KW

ورودی طراحی

روش خنک کننده: همرفت اجباری.

دمای محیط تا: 40 درجه

تلفات CPU: 1250W

ابعاد CPU: 123mm*494mm

حداکثر دما: 70 درجه

دیم سینک حرارتی: L210*W514*H49mm

فن: 4.5 متر بر ثانیه

راه حل: ساختار و فرآیند سینک حرارتی

مواد ساختار(اکستروژن):AL6063-T5

اندازه پایه: 514mm*210mm*13mm