دانش اولیه هیت سینک باله های اسکیینگ

هیت سینک باله های اسکیینگ چیست
هیت سینک پره های اسکیینگ یک محصول مدل خاص است که از دستگاه پره های اسکیوینگ برای برش پروفیل های آلومینیومی یا مسی به ورق های مستقیم استفاده می کند و از طریق برش های مکرر ساختار شکافی منظمی را تشکیل می دهد.
این نوع هیت سینک به دلیل روش پردازش منحصر به فرد و ویژگی های ساختاری خود می تواند به طور موثر مشکل اتلاف حرارت دستگاه های پرقدرت را حل کند.
سینک های حرارتی باله های اسکیینگ به طور گسترده در صنایعی مانند اتوماسیون صنعتی، برق و انتقال، تجهیزات پزشکی، حمل و نقل انرژی های جدید و تجهیزات ابزار دقیق و تست استفاده می شود.

مواد هیت سینک باله های اسکی
مواد هیت سینک پره ای معمولا از آلومینیوم یا مس استفاده می کنند.
مس: بسته به شیب و ضخامت، ارتفاع باله می تواند به 50 میلی متر برسد و شیب باله 1 میلی متر است.
آلومینیوم: بسته به شیب و ضخامت، ارتفاع باله می تواند به 50 میلی متر برسد و شیب باله 1.3 میلی متر است.
مشخصات اسکی
| میلی متر |
آلیاژ آلومینیوم
|
مس
|
|
ارتفاع باله |
2~150 |
4~100 |
|
ضخامت باله |
0.1~2 |
0.2~2 |
|
عرض باله |
2~500 |
2~350 |
|
زمین |
0.35~ |
0.35~ |
|
ضخامت پایه |
2~ |
2~ |
مزایای هیت سینک پره های چوبی آلومینیومی:
1. هدایت حرارتی عالی: آلومینیوم دارای رسانایی حرارتی بالایی است که به دفع سریع گرما کمک می کند.
2. در مقایسه با سایر فلزات، آلومینیوم چگالی کمتری دارد و وزن سبکتری دارد.
3. آلومینیوم نسبتا ارزان است، با هزینه های تولید و پردازش کمتر.
4. برش، شکل دادن و جوش دادن مواد آلومینیومی آسان است و آنها را برای نیازهای مختلف طراحی مناسب می کند.
مزایای هیت سینک باله های مسی:
1. مس رسانایی حرارتی بالاتری نسبت به آلومینیوم دارد.
2. مس عملکرد پایداری دارد و به راحتی در محیط های با دمای بالا تغییر شکل نمی دهد.
3. مس استحکام و چقرمگی بهتری نسبت به آلومینیوم دارد و می تواند استرس مکانیکی بیشتری را تحمل کند.
4. مواد مس را می توان به اشکال پیچیده پردازش کرد تا نیازهای طراحی مختلف را برآورده کند.
فرآیند باله های اسکی کردن

مرحله 1: برش
مواد خام را به بخش هایی برش دهید، هر بخش حدود 500 میلی متر طول دارد.

مرحله 2: اسکی کردن
داده های محصولات مانند فاصله، ارتفاع، ضخامت و سایر داده ها را به دستگاه وارد کنید.
ماشین را راه اندازی کنید، مهندس ماشین را نظارت می کند، محصولات نیمه تمام را بازرسی می کند تا مطمئن شود که الزامات داده را برآورده می کند.

مرحله 3: پردازش
با توجه به نیاز مشتری، سینک حرارتی باله نیمه تمام اسکیینگ را پردازش کنید. (ماشین کاری CNC، سطح برس، سنگ زنی)

مزایای هیت سینک باله های اسکین دار
مقاومت حرارتی کم
رسانایی عالی بین پایه و باله. از آنجا که هیت سینک پره دار یک پروفیل کامل بدون نقطه اتصال است که می تواند به ویژگی های اتلاف حرارت هیت سینک کاملاً بازی کند.
01
باله با چگالی بالا
فرآیند باله اسکیت شده Awind می تواند باله اسکیت شده را نازک تر و متراکم تر کند، با راندمان انتقال حرارت بالاتر.
02
هزینه کمتر
هیت سینک پره ای سفارشی نیازی به ابزار گران قیمت ندارد اما می تواند انعطاف پذیری طراحی بیشتری را فراهم کند. در عوض، هر باله اسکیت به طور جداگانه با استفاده از همان ابزار بریده میشود که هزینههای ابزارسازی کمتری را ممکن میسازد.
03
طراحی انعطاف پذیر
در مقایسه با اکستروژن آلومینیوم و سایر فرآیندها، هیت سینک پرهای از نظر اندازه محدودتر است و میتوان آن را گستردهتر کرد که میتواند برای انتقال حرارت ماشینهای با قدرت زیاد استفاده شود.
04
درمان های سطحی برای باله های اسکی
بافت پولیش
با توجه به اثر پولیش، این پوشش سطح درخشندگی درخشانی را برای هیت سینک باله اسکیت فراهم می کند.
بافت سندبلاست
این بافت سطحی به هیت سینک باله اسکیتینگ سطحی مات و یکنواخت می دهد.
بافت برس خورده
از طریق این عملیات سطح، به راحتی می توان الگوهای خطوط موازی را مشاهده کرد. از طریق پرداخت فلز، سطح خراشیده شده هیت سینک باله ای اسکیینگ یک پوشش ساتن یک طرفه دریافت می کند.
بافت ماشینکاری
عملکرد دستگاه هیت سینک باله اسکیت ظاهر بافت را تعیین می کند.
پوشش کرومات شفاف
برای پوشش دادن هیت سینک پره اسکیینگ با استفاده از فناوری الکتروشیمیایی، از یک روکش کرومات استفاده می کنید. هیت سینک باله ای اسکیینگ سطحی تزئینی خواهد داشت. این به حفظ رسانایی آن پس از اعمال پوشش کرومات کمک می کند.
پوشش پودری
پودر خشک مورد استفاده در این فرآیند پلیمر ترموپلاستیک یا پلیمر ترموست می باشد. قبل از حرارت دادن و پخت، از بارهای الکترواستاتیکی برای اعمال پودر خشک استفاده خواهید کرد. هیت سینک باله ای اسکیینگ سطحی تشکیل شده از این پودر خواهد داشت که بالاترین دوام را نسبت به روکش های معمولی دارد.
آبکاری نیکل شیمیایی
مشابه فرآیندهای الکتروشیمیایی اکسیداسیون کرومات شفاف و آندی، آبکاری نیکل نیازی به جریان ندارد. با آبکاری نیکل الکترولس، می توان یک لایه فلزی یکنواخت بر روی هیت سینک باله ای تشکیل داد.
درمان آندایزینگ
این یک فرآیند الکتروشیمیایی است که می تواند مقاومت در برابر خوردگی و سطح بادوام ایجاد کند.




چگونه می توان کارایی هیت سینک باله ای را بهبود بخشید
افزایش سطح باله
افزایش تعداد یا مساحت باله ها می تواند ناحیه تماس با هوا را بهبود بخشد و در نتیجه اثر تبادل حرارت را افزایش دهد.
بهینه سازی شکل باله
شکل و فاصله مناسب باله را انتخاب کنید، کانال های جریان هوا را افزایش دهید، مقاومت جریان هوا را کاهش دهید و راندمان اتلاف گرما را بهبود بخشید.
استفاده از مواد رسانای حرارتی
موادی با رسانایی حرارتی بالا (مانند آلومینیوم یا مس) را برای ساخت سینک های حرارتی و افزایش هدایت حرارتی انتخاب کنید.
بهبود جریان هوا
با استفاده از فن ها یا سایر دستگاه های جریان هوا برای افزایش سرعت جریان هوا، راندمان خنک کننده را می توان بهبود بخشید. استفاده از یک فن با سرعت متغیر را برای تنظیم سرعت باد با توجه به نیازهای خنک کننده در نظر بگیرید.
درمان سطحی
درمان سطح باله ها (مانند آنودایز یا پوشش) برای افزایش ظرفیت تابش گرما یا بهبود چسبندگی جریان هوا.
کاربرد هیت سینک باله های اسکیینگ
سینک های حرارتی پره های اسکیینگ می توانند گرما را به حداکثر میزان ممکن در یک فضای بسیار محدود دفع کنند، زیرا به دلیل چگالی بسته بندی بالا، نسبت سطح به حجم بسیار زیادی دارند. با توجه به عملکرد اتلاف حرارت و طراحی ساختاری، سینک های حرارتی پره های اسکیینگ به طور گسترده ای در شرایطی که نیاز به اتلاف گرمای کارآمد دارند استفاده می شود.
دستگاه های الکترونیکی:
اجزای مورد استفاده برای اتلاف گرما، مانند پردازندهها، پردازندههای گرافیکی، تقویتکنندههای قدرت و ماژولهای قدرت، برای کمک به حفظ دمای عملیاتی نرمال.
روشنایی LED:
در لامپ های ال ای دی برای دفع گرما، افزایش طول عمر ال ای دی ها و بهبود راندمان نور استفاده می شود.
وسایل نقلیه الکتریکی:
مورد استفاده در سیستم های مدیریت باتری و موتورهای الکتریکی برای اتلاف گرما، تضمین عملکرد کارآمد و ایمنی.
تجهیزات صنعتی:
برای سیستم های خنک کننده ماشین آلات و تجهیزات صنعتی مختلف از جمله لیزر، مبدل فرکانس و سروو موتور استفاده می شود.
لوازم خانگی:
برای مدیریت حرارتی و بهبود بهره وری انرژی در وسایلی مانند یخچال، تهویه مطبوع و ماشین لباسشویی استفاده می شود.
تجهیزات ارتباطی:
به دفع گرما و اطمینان از ثبات سیگنال در ایستگاه های پایه، روترها و سایر دستگاه های ارتباطی کمک می کند.
سیستم HVAC:
در سیستم های HVAC برای تبادل سرمایش و گرمایش به منظور بهبود کارایی سیستم استفاده می شود.








هیت سینک های Awind Skiving Fins

هیت سینک باله های اسکیینگ برای لامپ رشد گیاه
Awind این هیت سینک لامپ گیاهی را با توجه به نیاز مشتری طراحی و تولید کرد.
این سینک حرارتی فرآیند باله های اسکیینگ را اتخاذ می کند و از مواد آلومینیومی AL6063 ساخته شده است که رسانایی حرارتی بالایی دارد. ارتفاع باله ها 55 میلی متر و ضخامت آن 1.5 میلی متر است. پره های بالای این هیت سینک می تواند مساحت سطح را برای دفع گرما افزایش دهد. و در قسمت پشت پردازش شده است تا نور گیاه بهتر با هیت سینک تماس پیدا کند.
مزیت:
اتلاف گرمای موثر:این هیت سینک لامپ رشد از آلومینیوم با کیفیت بالا ساخته شده است که می تواند به طور موثر گرمای LED های پرقدرت را دفع کند و عملکرد بهینه و افزایش طول عمر لامپ رشد صفحه را تضمین کند.
افزایش رشد گیاه:اتلاف گرمای کارآمد اجازه می دهد تا چراغ رشد LED شما در دماهای پایین تر کار کند، از دست دادن شدت نور را کاهش می دهد و باعث رشد شدید گیاه می شود.
بادوام و محکم:این هیت سینک نورپردازی با رشد صفحه ای از آلومینیوم سنگین ساخته شده است که می تواند در شرایط سخت محیط های رشد داخلی مقاومت کند و اطمینان طولانی مدت را تضمین کند.
عملیات بی صدا:برخلاف فنها، هیت سینکهای ما بیصدا عمل میکنند و محیطی آرام را برای گیاهان شما ایجاد میکنند.

باله های بلند
باله های بلند می توانند ناحیه اتلاف گرما را به سمت بالا گسترش دهند و سطح تماس با هوا را افزایش دهند که برای دفع گرما مساعدتر است.

باله های متعدد و فاصله مناسب باله ها
داشتن بالههای بیشتر منجر به مساحت اتلاف گرما بزرگتر میشود و فاصله مناسب بالهها میتواند باعث شود هوا به سرعت و روان جریان داشته باشد و در نتیجه گرمای بیشتری را از بین ببرد.

پردازش ته سینک حرارتی
پایین هیت سینک مطابق با الزامات پردازش می شود تا آن را به منبع گرما نزدیک تر کند.

هیت سینک اینورتر
امروزه چگالی توان اینورترهای پرقدرت به طور مداوم در حال افزایش است. دمای بالا ناشی از چگالی توان بالا می تواند تأثیر جدی بر اکثر قطعات الکترونیکی داشته باشد و منجر به خرابی قطعات الکترونیکی و در نهایت باعث خرابی کل اینورتر شود.
برای طراحی اتلاف گرما در اینورترهای پرقدرت، ما ترکیبی از هیت سینکهای بالهای با اندازه بزرگ را که با لولههای حرارتی جوش داده شدهاند، اتخاذ کردهایم.
استفاده از هیت سینکهای بالهای با مواد آلومینیومی، با بالههای بالا و متراکم، امکان گسترش کافی سطح اتلاف گرما را فراهم میکند که برای دفع گرما مساعدتر است.
قسمت پایینی هیت سینک باله های اسکین دار با سوراخ CNC و با چندین لوله حرارتی جوش داده شده است. لولههای حرارتی میتوانند گرما را از انتهای دمای بالاتر به انتهای دمای پایینتر منتقل کنند، در نتیجه دمای کلی هیت سینک را یکنواختتر و برای دفع گرما مساعدتر میکنند.


هیت سینک باله های اسکیینگ Awind












سوالات متداول
س: آیا می توانم یک هیت سینک را سفارشی کنم؟
A: البته، ما یک تولید کننده متخصص در سینک های حرارتی سفارشی با بیش از 20 سال تجربه در زمینه اتلاف گرما هستیم.
س: برای سفارشی کردن هیت سینک چه چیزی باید ارائه کنم؟
A: ما به الزامات اتلاف حرارت شما نیاز داریم. اگر نقشه های CAD یا 3D در دسترس داشته باشید، بهتر است.
س: آیا از دسته های کوچک یا نمونه برداری پشتیبانی می کنید؟
A: البته، ما از سفارشات دسته ای کوچک و تولید نمونه پشتیبانی می کنیم
س: آیا می توانید هیت سینک دیگری را به غیر از هیت سینک باله ای تهیه کنید؟
پاسخ: ما می توانیم سینک های حرارتی را با فرآیندهای مختلف از جمله اکستروژن آلومینیومی، لوله حرارتی، جوشکاری، آهنگری سرد، باله های زیپ، باله های تاشو، و همچنین صفحات خنک کننده مایع با لوله مسی، صفحات خنک کننده مایع لحیم کاری خلاء، خنک کننده مایع جوش داده شده اصطکاکی اغتشاشی تولید کنیم. بشقاب ها و غیره
تگ های محبوب: سینک حرارتی باله های اسکیینگ، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، نمونه رایگان، ساخت چین







