مته ذوب داغ
فرآیند حفاری داغ-فناوری پردازش بدون تراشه-است که سوراخها و بوشهای روی صفحه فلزی را در یک زمان پردازش میکند و به طور کامل جایگزین فرآیند جوشکاری (پرچ کردن) مهرهها روی یک صفحه نازک میشود. متههای مذاب داغ از مواد کاربید-مقاوم در برابر سایش و-درجه حرارت- بالا ساخته شدهاند.

اصل کار:
هنگامی که ابزار در تماس با قطعه کار است، سرعت چرخش بالا (1000 ~ 3500) و رانش محوری مناسب (نیروی تغذیه) باعث اصطکاک شدید بین مته و قطعه کار می شود و دما در یک لحظه به 650 درجه تا 750 درجه می رسد.

فلز در ناحیه نزدیک مته به سرعت نرم می شود و فشار محوری برای اکسترود سریع باس ها و بوش ها در حدود 3 برابر ضخامت صفحه اولیه در سطوح بالایی و پایینی قطعه کار ادامه می یابد. کل فرآیند فقط 2-6 ثانیه طول می کشد.

برای عملیاتی که نیاز به سطوح اتصال صاف یا سوراخهای پخدار دارند، میتوان از یک مته صاف برای برداشتن باسهای تشکیلشده روی سطح قطعه استفاده کرد.

رزوه ها بصورت رول هستند و رزوه های ماشینکاری شده می توانند کشش و گشتاور بالاتری را تحمل کنند.
مزیت:
1. نخ می تواند کشش و گشتاور بالاتر را تحمل کند
2. بدون پردازش تراشه، بدون تولید زباله پس از پردازش
3. دقت شکل دهی روی باس بالاست.
4. مناسب برای انواع ماشین های ضربه زدن.
5. سرعت بالا، عمر طولانی، بهبود تولید.
6. مناسب برای انواع موادی که میتوانند-حفاری داغ باشند.
کاربرد:
◆ صنعت خودرو
◆ صنعت دوچرخه
◆ مبلمان استیل ضد زنگ
◆ هوافضا
◆ بخاری مرکزی
◆ صنعت روشنایی
◆ ساخت و ساز ماشین و فلز
◆ آبکاری و صنعت پوشش
طبقه بندی مته های گرم:
بسته به ضخامت قطعه کار که قرار است سوراخ شود، مته های داغ در دو طول موجود هستند:
مته کوتاه: مناسب برای نفوذ به ضخامت قطعه کار در 0.8mm -3mm.
مته بلند: برای نفوذ به ضخامت قطعه کار بیشتر از 3-12 میلی متر استفاده می شود.
با توجه به نیاز سطح قطعه کار پس از نفوذ مته گرم، مته گرم دارای دو مشخصات است:
مته داغ استاندارد: مته داغ در قطعه کار نفوذ می کند و بوش را می کشد در حالی که یک حلقه برجسته بر روی سطح قطعه کار تشکیل می دهد.
مته گرم از نوع تخت: مته داغ در قطعه کار نفوذ کرده و به شکل بوش کشیده می شود و در عین حال حلقه محدب سطح قطعه کار را قطع می کند و سطح قطعه کار صاف می شود.
برای حفاری فولاد ضد زنگ،قطر رزوه M8 یا بالاتر است، قطر مته داغ باید 0.1 میلی متر بزرگتر باشد و سرعت مته باید 10-20٪ کاهش یابد.
برای فلزات غیرآهنی،-سرعت مته باید 50٪ افزایش یابد.
Awind بر یادگیری و توسعه آخرین فن آوری ها، ترویج توسعه صنعت، و ایجاد راه حل های طراحی حرارتی بیشتر با نیازهای مشتری تمرکز دارد!






